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       多年來，公司認真貫徹落實國家和各級政府的環保法律、法規，在發展生產的同時，把環境保護工作作為企業發展和提高經濟效益的重要途徑，堅持發展循環經濟，走資源綜合利用的道路。

       東佳將硫酸生產過程中的低溫熱能回收利用，每年可回收利用蒸汽14萬噸，折標準煤2萬噸，蒸汽價值達1700萬元

       利用原有余熱余壓發電項目，年發電價值1368萬元，折標準煤2950噸，。新上40萬噸硫酸項目，配套的余熱發電項目年發電11000萬KWh，兩套發電機組聯網后基本滿足集團生產用電，生產過程中不再用一噸煤，經濟效益顯著。

       中水回用項目實現了 “一水多用、洗水套用”，水重復利用率將到達90%以上。引進瑞典先進的冷卻系統，瑞士先進的DRM水洗裝置，結合六套閉路循環系統及一水多用網絡可節水40萬噸/年。

       4套二氧化鈦低濃度酸性水處理系統，日處理總能力達到3萬立方，確保了外排水達到了直排水排放標準，作為淄博市孝婦河景觀用水直接排入河道，而淄博市其它化工企業外排水需要進污水處理廠進行二次處理。

東佳經過長期努力，使產品各項消耗指標大幅下降，減排廢水32.83萬噸/年，消減率為9.9% ，減排二氧化硫113.75噸/年，消減率為23% ，減排COD48.9噸/年, 消減率為19% 。每年節水950500噸，節電1080160KWh，節蒸汽149784噸，產品水、電、汽單耗，均達到國內先進水平，經濟效益顯著。

       經過我們的不斷努力，公司外排廢氣、廢水質量均優于國家規定的排放標準。公司先后榮獲“全國化工環境保護先進單位”、 “環境保護工作先進單位”、“資源節約先進單位”、“環境友好型企業”等榮譽稱號。公司現有“三廢”排放情況，將作為全國鈦白行業制定標準的重要依據之一。